一、滑板车倍速链装配线采用铝板履带式传动，电气采用PLC可编程序加变频器，通过位置检测传感器和液晶显示屏，真正实现装配工艺的自动控制，并可根据生产需要，调整参数，人员的数量来控制产量，实现最大的效能比，流水线上方采用铝合金支架，照明采用LED照明灯及LED防爆灯具（用于喷漆工位）及节能风扇，符合国家节能减排绿色环保的要求，气动回动采用不锈钢管，采用进口气动工具，保证工具可靠性，提高劳动效率。

　　二、滑板车倍速链装配线工艺流程：铝壳通过感应加热加炉加热，压定子→装转子→通过电机轴承专用压机压轴承→装配→通过电机端盖专机压端盖→装配→电机检测→合格品→进入喷漆流水伐；不合格品→残次品流水伐进行返工→装配风扇风罩→外观检测→合格品进入自动包装工位，不良品进入残次品流水伐→入库

　　铸铁电机第一步采用电机定子专用压机，其余同上。

　　三、滑板车倍速链装配线各要点，设有自动开降、台位及摇臂机构，确保产品快速进入下一工位，减轻员工劳动强度。

　　皮带输送机，多列同步带输送机，模块网带输送机，板链输送机，滚筒输送机，倍速链输送机，差速链输送机，顶升移载机，项升旋转机，转角机，横移小车，双短棍输送机，往复式提升机，连续式提升机，桁架机械手，伸缩机，转弯机，转轮分拣机，交叉带分拣机，码垛机器人，焊接抛光打磨机器人，电机装配线，定子嵌线，电机出厂试验线，涂装设备，差速器前壳输送线，轮胎检测输送线，变压器装配线，汽车座椅装配线，汽车座椅自动供料线，连续式升降机，冲压废料输送线，机床配套输送线，机器人配套输送线，锂电池分拣输送线，测试输送线，包装输送线，抗扭平衡反力架，后桥分装输送线，齿轮泵装配线，返板升降机，轮胎自动入库输送线，压装机。

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